مزایای چاپگر سه بعدی SLS چیست؟ آیا اطلاعاتی دارید ؟

آیا از مزایای چاپگر سه بعدی sls چیزی می دانید ؟

  • امکان تولید قطعات کاربردی و عملیاتی
  • استحکام بالا و مقاومت در برابر ضربه قطعات.
  • پایداری حرارتی و شیمیایی بالا
  • زیست سازگاری و کاربرد در تولید راهنماها و مدل های جراحی، پروتز و ارتز و داربست های مهندسی بافت
  • قابلیت ماشینکاری، پولیش و رنگ آمیزی.
  • سرعت بالا تولید قطعات در تیراژ تولید تا ۵۰۰
  • تولید با تیراژ بالاتر نسبت به سایر روش های چاپ سه بعدی مقرون به صرفه است
  • محدودیت های چاپگرهای سه بعدی SLS
  • هزینه بالا برای کاربردهایی که به مقاومت مکانیکی بالا نیاز ندارند.
  • دقت متوسط ​​این روش در مقایسه با روش های دقیق تر مانند DLP و PolyJet است
  • عدم توانایی در تولید قطعات توخالی مانند روش FDM

چاپگر سه بعدی SLA (دستگاه لیتوگرافی سه بعدی دستگاه لیتوگرافی Setereo)

این روش اولین روش ابداع شده در زمینه پرینت سه بعدی است که در سال ۱۹۸۸ توسط ۳D SYSTEMS USA بر اساس اختراع آقای چارلز هال معرفی شد.

در این روش از رزین فوتوپلیمر برای تولید قطعاتی استفاده می شود که به صورت انتخابی توسط لیزر با طول موج مشخص سخت می شوند. نمای کلی این روش در شکل زیر نشان داده شده است.

دستگاه SLA از یک سکوی ساخت تشکیل شده است که قطعه مورد نظر بر روی آن ساخته شده و در یک مخزن حاوی رزین در جهت عمودی حرکت می کند.

همچنین در بالای دستگاه یک سیستم لیزری وجود دارد که به همراه یک سیستم اسکن لیزری دوبعدی، نقطه لیزری را بر روی سطح رزین در یک منطقه خاص می تابد و باعث سفت شدن آن به قسمتی می شود. قطعه به صورت لایه روی هم قرار گرفته و بلند می شود و هر لایه در این روش بین ۷۰ تا ۵۰۰ میکرون قابل تغییر است.

در این روش لازم است قسمت هایی از قطعه که دارای زاویه منفی هستند ساپورت شود که توسط نرم افزار مربوطه انجام می شود.نیاز به پشتیبانی از این طریق محدودیت هایی را در قطعات تولید ایجاد می کند.
مزایای چاپگر سه بعدی SLA
دقت ابعادی و صافی سطح خوب
از این روش می توان در تولید قطعات شفاف استفاده کرد.
روش SLA عموما در صنعت کاربرد دارد و همراه با روش SLS یکی از روش های چاپ سه بعدی صنعتی می باشد. از قطعات SLA نیز می توان به صورت غیر مستقیم در تولید قطعات صنعتی استفاده کرد.
محدودیت های چاپگرهای سه بعدی SLA
نیاز به تولید ساپورت برای عبور از زیر قطعه تولید شده
قطعات SLA را نمی توان به عنوان اجزای نهایی استفاده کرد.
این قطعه باید چند ساعت پس از تولید در چاپگر سه بعدی در معرض اشعه ماوراء بنفش قرار گیرد تا کاملا سخت شود.
عدم امکان استفاده از مواد پلیمری غیر از رزین برای تولید قطعات.
پرینتر سه بعدی FDM
این روش یکی از روش های پرینت سه بعدی و نمونه سازی سریع است که در آن از رشته های پلیمری یا مومی اکسترود شده با قطر حدود ۱.۷۵ میلی متر برای تولید قطعه استفاده می شود. اکسترودر روی میز سه بعدی CNC قرار می گیرد که در جهت های x، y و z حرکت می کند و پلیمر مذاب داخل اکسترودر روی قطعه قرار می گیرد و پس از اتمام یک لایه ضخیم یک لایه، به سمت بالا حرکت می کند.

در این روش، فیلامنت پلیمری ابتدا بر روی یک قرقره قرار می گیرد و در حین ساخت قطعه توسط دو غلتک به داخل اکسترودر کشیده می شود و در آنجا تا دمای بالاتر از دمای ذوب (بسته به نوع ماده) گرم می شود. و هنگام نشستن روی قسمتی که قبلا خنک شده است به مدت ۰.۱ ثانیه منجمد می شود. شکل زیر نمای کلی از فرآیند FDM را نشان می دهد.

مزایای چاپگر سه بعدی FDM
دستگاه ها و مواد ارزان قیمت.
امکان تولید قطعات بزرگ بدون اتلاف مواد زیاد
برخی از ماشین های FDM در مقیاس بزرگ صنعتی کاربردهای صنعتی دارند.محدودیت های چاپگر سه بعدی FDM
کمک خواستن
ظرفیت تولید تنها با استفاده از برخی مواد پلیمری
دقت ابعاد و زبری سطح برای کاربردهای صنعتی نامناسب است
خواص مکانیکی پایین قطعه، به ویژه در جهت عمودی
چاپگر سه بعدی PolyJet
این روش از یک جهت شبیه به روش SLA و از یک جهت مشابه روش DDM است. در این روش از نازل هایی استفاده می شود که به جای ریختن موم مذاب، قطرات رزین فوتوپلیمر روی لایه قبلی ریخته می شود. بلافاصله پس از ریختن قطرات رزین فوتوپلیمر، آنها در معرض نور لامپ ماوراء بنفش قرار می گیرند که همیشه روشن است و سخت می شوند تا قطعه مورد نظر را تشکیل دهند.

این روش اولین بار توسط Objet Geometries در اسرائیل توسعه یافت و اخیراً توسط Stratasys USA خریداری شد. این دستگاه ها دقت بسیار بالایی دارند و در تولید قطعات ریز بسیار خوب عمل می کنند، اما نمی توان از قطعات آنها برای تولید مدل های ریخته گری دقیق استفاده کرد. نکته ای که در مورد این روش وجود دارد، قیمت بالای رزین مورد استفاده در این روش است.

این دستگاه قابلیت تولید قطعات چند متری را نیز دارد و نازل های متعدد دستگاه می تواند رزین مواد مختلف را در مکان های مختلف بریزد. این دستگاه همچنین از رزین جداگانه برای تولید تکیه گاه استفاده می کند که سپس با فشار آب حذف می شود.

مزایای چاپگر سه بعدی PolyJet

  • دقت ابعادی بسیار بالا در میان روش های چاپ سه بعدی موجود
  • سرعت عمل در تولید قطعات.
  • صافی سطح عالی قطعات.
  • توانایی منحصر به فرد برای ایجاد قطعات ظریف و دقیق.
  • محدودیت های چاپگر سه بعدی PolyJet
  • دستگاه و مواد گران قیمت استفاده شده
  • کمک خواستن
  • ظرفیت تولید تنها با استفاده از برخی مواد پلیمری گرما سخت
  • شکنندگی قطعه.

ارسال یک پاسخ

آدرس ایمیل شما منتشر نخواهد شد.